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OPTIMA 3

Le centre de tournage OPTIMA 3 a été développé pour obtenir davantage de polyvalence et des cycles d’usinage plus rapides dans le secteur du décolletage.

Les temps morts sont réduits de manière drastique et permettent d’obtenir des cycles de production sensiblement supérieurs à ceux de la plupart de ses concurrents.

La machine se présente avec un porte-outils en peigne à 3 axes qui incorpore un bloc d’outils robuste.

Le système permet des changements d’outil extrêmement rapides et le réglage de la hauteur de l’outil via la commande.

L’espace occupé au sol est réduit au maximum grâce à une conception étudiée et à la disposition verticale des outils, qui permet une évacuation optimale des copeaux ainsi qu’un accès facile aux outils.

En option, la machine peut être équipée d’un système d’outils motorisés.

Nos tours CNC OPTIMA sont équipés d’un porte-outils en peigne <i>(gang tool)</i> à trois axes X-1, Z-1 et Y-1 et jusqu’à 13 emplacements possibles pour les outils de tournage à utiliser sur la broche
GALERIE DE PHOTOS
VIDÉOS
CONFIGURATION D’AXES
Configuration d’axes du modèle UNAMUNO CNC OPTIMA 3

PORTE-OUTILS EN PEIGNE ARRIÈRE À 3 AXES

Avec 3 axes X-1, Z-1 et Y-1 et jusqu’à 13 emplacements possibles pour les outils de tournage à utiliser sur la broche.

  • EN OPTION : Porte-outils en peigne arrière avec système d’outils motorisés.
    • Unité comprenant 3 broches de fraisage/perçage avec :

    • Système de pince type ER.
    • Vitesse maximale 5 000 tr/min.
    • Puissance 1,5 kW.
SYSTÈME CNC
Système CNC du modèle UNAMUNO CNC OPTIMA 3
  • Système de commande CNC Mitsubishi M80V NANO CONTROL, extrêmement rapide et puissant, avec écran de 8,4”.
  • Test de programmation de pièce.
  • En utilisant le générateur d’impulsions manuel, le chariot supérieur et la tourelle inférieure peuvent se déplacer tout au long du programme (avant/arrière). Cette fonction réduit considérablement les temps de mise au point de la machine.

    Autres caractéristiques standards de la commande :

    • Connexion au CNC via USB.
    • Système de détection électronique de collisions.
    • Système d’arrêt automatique.
    • Visualisation de la charge supportée par l’outil.
    • Gestion de la durée de vie de l’outil.
    • Connexion à des dispositifs et périphériques suivant une gamme de bus de terrain comprenant CC-Link®, PROFIBUS® DP et EtherNet/IP™.
    • Connexion à distance pour la maintenance.
    • Système d’envoi de messages d’alarmes par courrier électronique.
OPTIMA 3
Broche
Diamètre max. de barre ronde sur broche mm 32 42
Système de serrage Pos. fixe HAINBUCH 32/42
DIN 6343
MANDRIN À MORS
Moteur principal
Puissance du moteur de la broche principale ED 100 % (50 %) kW 5.5 (7.5)
Vitesse max. de la broche tr/min 6000 5000
Porte-outils en peigne arrière à 3 axes
Nombre total d’emplacements d’outil Nbre. De 6 à 13 outils
(6/10/12/13)
Dimension barre outils extérieurs mm 20x20 / 16x16 / 12x12
Bloc pour outils frontaux Nbre. 6
Diamètre queue/outils frontaux mm 25
Course max. axe X-1 mm 80
Avance rapide max. axe X-1 m/min 20
Course max. axe Y-1 mm 290
Avance rapide max. axe Y-1 m/min 20
Course max. axe Z-1 mm 100
Avance rapide max. axe Z-1 m/min 25
EN OPTION : Système d’outil motorisé pour peigne arrière
Nombre total d’emplacements d’outil Nbre. 3 fixes et 3 motorisés
Système de serrage pour outils motorisés Type Pince ER
Puissance outils motorisés kW 1.5
Vitesse max. outils motorisés tr/min 5000
Système d’arrosage
Alimentation arrosage bar 3 (jusqu’à 13)
Capacité du réservoir Litres 50
Capacité du réservoir avec extracteur (optionnel) Litres 200
Spécifications électriques
Tension de la machine V 400 / 3 Phases
Tension d’entrée au transformateur V En option
Alimentation pneumatique bar 5/6
Principales dimensions
Encombrement au sol (approx.) mm 1910 x 1550
Hauteur totale mm 2175
Poids (approx.) kg 2200