Pour barre de 36 mm max. de diamètre.
4 outils pour la version standard (3 externes et un frontal) avec possibilité d’incorporer un cinquième outil (frontal).
Outils carrés de 10 ou 12 mm de section et taille de foret jusqu’à 22 mm.
Ses caractéristiques permettent d’éliminer les temps morts entre opérations et d’optimiser ainsi la production de pièces.
Elle dispose pour la commande d’un écran intuitif et facile à programmer sans nécessité de programmes ISO pour CNC.
Il est possible de mémoriser jusqu’à 200 programmes différents de pièces.
Peut être équipée de divers dispositifs.
DISPOSITIFS OPTIONNELS :
La machine est commandée par un PLC Mitsubishi combiné à un terminal graphique tactile haute résolution. Cette configuration permet une communication rapide entre la commande et les entraînements. De même, les capacités de stockage du système permettent l’exécution d’un nombre très élevé de programmes de pièces.
La machine incorpore deux moteurs asynchrones qui, commandés par des variateurs de fréquence, entraînent de manière indépendante le moteur de la broche et le moteur de l’arbre à cames.
La machine connaît à tout moment la position de l’arbre à cames grâce à un codeur absolu qui permet la définition des vitesses de l’arbre à cames pour les différents angles spécifiés par l’utilisateur à travers la programmation de séquences d’opérations sur des écrans spécifiques.
L’utilisateur peut définir sur les écrans de programmation aussi bien les vitesses de travail de la broche que de l’arbre à cames, ainsi que les paramètres d’usinage de chaque opération.
Les capacités de communication du hardware Mitsubishi permettent l’intégration dans la machine de systèmes de communication à distance. Grâce à ces systèmes, il est possible d’administrer les informations de production de la machine depuis la propre usine, ainsi que de permettre au fabricant de se connecter à distance à la machine pour les travaux de maintenance et les mises à jour.
Les écrans de configuration du PLC peuvent être programmés dans n’importe quelle langue.
| PREMIUM 36 | |||||
|---|---|---|---|---|---|
| Broche | |||||
| Diamètre max. de barre ronde | mm | 36 | |||
| Diamètre max. de barre hexagonale | mm | 32 | |||
| Diamètre max. de barre carrée | mm | 26 | |||
| Puissance moteur broche | kW | 3 | |||
| Vitesse min. de l’axe | tr/min | 200 | |||
| Vitesse max. de l’axe | tr/min | 3500 | |||
| Puissance du moteur de l’arbre à cames | kW | 1.5 | |||
| Vitesse min. de l’axe | tr/min | 0.5 | |||
| Vitesse max. de l’axe | tr/min | 15 | |||
| Nombre d’outils radiaux | Nbre. | 3-4 | |||
| Nombre d’outils axiaux | Nbre. | 3-4 | |||
| Longueur max. de pièce avec opérations de perçage | mm | 140 | |||
| Longueur max. de pièce sans opérations de perçage | mm | 250 | |||
| Chariot supérieur (tronçonnage) | |||||
| Course max. | mm | 40 | |||
| Chariot avant | |||||
| Course max. | mm | 40 | |||
| Chariot arrière | |||||
| Course max. | mm | 40 | |||
| Chariot frontal | |||||
| Capacité de serrage du foret | mm | De 1 à 32 | |||
| Nombre d’outils de perçage | Nbre. | 1 ou 2 (dispositif spécial) | |||
| Course max. | mm | 70 | |||
| EN OPTION : Machine à fileter/tarauder | |||||
| Puissance du moteur de la machine à fileter/tarauder | kW | 1.5 | |||
| Vitesse min. de l’axe | tr/min | 200 | |||
| Vitesse max. de l’axe | tr/min | 5000 | |||
| Capacité de taraudage/filetage (taraud/filière) | Matériaux mous : M10 Matériaux durs : M8 |
||||
| Profondeur taraudage/filetage | mm | 35 | |||
| Capacité de taraudage/filetage par fraise | Laiton : M14 Acier : M6 |
||||
| Système d’arrosage | |||||
| Alimentation arrosage | bar | 0.7 | |||
| Débit arrosage | l/min | 75 | |||
| Capacité du réservoir | Litres | 60 | |||
| Spécifications électriques | |||||
| Tension de la machine | V | 400 / 3 Phases | |||
| Tension d’entrée au transformateur | V | En option | |||
| Alimentation pneumatique | bar | 5/6 | |||
| Principales dimensions | |||||
| Encombrement au sol (approx.) | mm | 1400 x 1200 | |||
| Hauteur totale | mm | 1620 | |||
| Poids (approx.) | kg | 800 | |||
