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MAXIMA 8

La máquina MAXIMA 8 está diseñada para conseguir la solución más productiva y efectiva en coste para las cada día mayores exigencias del mercado del decoletaje a partir de barra o plato en una única atada. La producción de componentes simples o complejos se realiza de forma sencilla con la capacidad multiherramienta y multitarea de la máquina MAXIMA 8.

La máquina ofrece dos carros en la parte superior con peines de herramientas, uno izquierdo con tres ejes para trabajar con el cabezal y otro derecho con dos ejes para trabajar con el subcabezal.

El subcabezal integra un eje Z para, en combinación con los ejes del carro superior derecho, posibilitar la ejecución de una más amplia gama de segundas operaciones.

El sistema de carro con peines de herramientas permite una excelente versatilidad y unos cambios de herramienta extremadamente rápidos, y el eje Y permite un amplio rango de operaciones simultáneas de torneado y fresado tanto en el cabezal principal como en el subcabezal.

UNAMUNO MAXIMA 8 cuenta con el sistema de carro con peines de herramientas que realiza cambios de herramienta rápidos, el eje Y permite operaciones simultáneas de torneado y fresado tanto en el cabezal principal como en el subcabezal

GALERÍA DE IMÁGENES

VÍDEOS

CONFIGURACIÓN DE EJES

Configuración de ejes de la UNAMUNO CNC MAXIMA 8

CARRO SUPERIOR IZQUIERDO

El carro superior izquierdo con peine de herramientas dispone de ejes X-1, Z-1 e Y-1 así como 11 posiciones de herramienta – 5 herramientas internas o externas fijas y hasta 6 herramientas fijas o motorizadas para trabajar con el cabezal principal.

CARRO SUPERIOR DERECHO

El carro superior derecho con peine de herramientas dispone de ejes X-2 e Y-2 así como 11 posiciones de herramienta – 5 herramientas internas o externas fijas y hasta 6 herramientas fijas (o motorizadas opcionales) para trabajar con el subcabezal (eje Z-2 en carro subcabezal).

CARRO SUBCABEZAL

Dispone de eje Z-2.

SISTEMA CNC

Sistema CNC de la UNAMUNO CNC MAXIMA 8
  • Sistema de control CNC Mitsubishi M80V nano control extremadamente rápido y potente con pantalla táctil de 10.4” (opcional 15”).
  • Prueba de programa pieza.
  • Empleando el generador manual de pulsos, tanto el carro superior como el subcabezal se pueden mover a lo largo del programa. Esta utilidad reduce considerablemente los tiempos de puesta a punto de máquina.

    Características adicionales estándar del control:

    • Conexión al PC vía USB.
    • Sistema de detección electrónica de colisiones.
    • Sistema de apagado automático.
    • Visualización de carga de herramienta.
    • Gestión de “vida de herramienta”.
    • Conexión a dispositivos y equipos periféricos según un rango de redes de campo que incluyen CC-Link®, PROFIBUS® DP y EtherNet/IP™.
    • Conexión remota para mantenimiento.
    • Sistema de envío de alarmas vía mensajes EMAIL.
    • Integración de pantallas a medida del cliente.
MAXIMA 8
Cabezal
Máximo diámetro de barra redonda en cabezal mm 42 52 65
Sistema de cambio rápido de pinza en cabezal Pos. fija HAINBUCH 42 HAINBUCH 52 HAINBUCH 65
Motor principal
Potencia del motor del cabezal principal ED 100 % (50%) kW 7.5 (11) 11 (15)
Máxima velocidad de cabezal rpm 6000 5000 4000
Subcabezal
Máximo diámetro de barra redonda en subcabezal mm 42 52 65
Agujero pasante del subcabezal mm 40 50 50
Sistema de cambio rápido de pinza Pos. fija HAINBUCH 42 HAINBUCH 52 HAINBUCH 65
Potencia del motor del cabezal subcabezal ED 100 % (50%) kW 3.7 (5.5) 5.5 (7.5) 7.5 (11)
Velocidad máxima rpm 6000 5000 4000
Máximo recorrido eje Z-2 mm 750
Máximo avance rápido eje Z-2 m/min 30
Presión en sistema de extracción para soplado de refrigerante bar 5
Tanque para soplado de aire L 15
Carro superior izquierdo
Nº total de posiciones de herramientas (cabezal principal) 11
Fila 1: Máximo número de herramientas fijas 5 internas o externas
Fila 2: Máximo número de herramientas fijas o motorizadas 6 externas
Tamaño barra herramienta mm 20 x 20
Portaherramientas de interiores con diámetro interior mm 32
Opcional: Sistema de pinza para herramientas motorizadas Tipo ER
Opcional: Sistema de pinza para herramientas motorizadas kW 5 (constante) / 8 (pico)
Opcional: Par herramienta motorizada Nm 16 (constante) / 26 (pico)
Opcional: Máxima velocidad herramientas motorizadas rpm 4000
Máximo recorrido eje X-1 mm 260
Máximo avance en rápido eje X-1 m/min 20
Máximo recorrido eje Y-1 mm 420
Máximo avance en rápido eje Y-1 m/min 20
Máximo recorrido eje Z-1 mm 200
Máximo avance en rápido eje Z-1 m/min 30
Alta presión refrigerante bar 9
Carro superior derecho
Número total de posiciones de herramientas (subcabezal) 11
Fila 1: Máximo número de herramientas fijas 5 internas o externas
Fila 2: Máximo número de herramientas o motorizadas 6 externas
Tamaño barra herramienta mm 20 x 20
Portaherramientas de interiores con diámetro interior mm 32
Opcional: Sistema de pinza para herramientas motorizadas Tipo ER
Opcional: Sistema de pinza para herramientas motorizadas kW 5 (constante) / 8 (pico)
Opcional: Par herramienta motorizada Nm 16 (constante) / 26 (pico)
Opcional: Máxima velocidad herramientas motorizadas rpm 4000
Máximo recorrido eje X-2 mm 260
Máximo avance rápido eje X-2 m/min 20
Máximo recorrido eje Y-2 mm 420
Máximo avance en rápido eje Y-2 m/min 20
Alta presión refrigerante bar 9
Sistema de refrigeración
Número total de bombas de taladrina 4
Bomba 1 suministro refrigeración alta presión bar 9
Bomba 2 suministro refrigeración alta presión bar 9
Bomba 3 para limpieza de zona de trabajo L/min 100
Bomba 4 para limpieza filtro del tambor de extractor de viruta bar 4
Capacidad del tanque L 380
Requerimientos de potencia
Voltaje de la máquina V 400 / 3 Fases
Tensión de entrada a transformador V Opcional
Potencia total requerida kW 35
Alimentación neumática bar 5/6
Dimensiones principales
Dimensiones planta (Aprox.) mm 4475 x 2375
Altura total mm 2400
Peso (Aprox.) kg 9000