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MAXIMA 7B

La máquina MAXIMA 7B está diseñada para conseguir la solución más productiva y efectiva en coste para las cada día mayores exigencias del mercado del decoletaje a partir de barra o plato en una única atada. La producción de componentes simples o complejos se realiza de forma sencilla con la capacidad multiherramienta y multitarea de la máquina MAXIMA 7B.

Estas máquinas ofrecen una combinación formada por un único carro superior con peines de herramientas de tres ejes y un carro inferior de sistema torreta de dos ejes. Los peines de herramientas permiten cambios de herramienta extremadamente rápidos y el eje Y permite un amplio rango de operaciones simultáneas de torneado y fresado tanto en el cabezal principal como en el subcabezal.

El carro superior integra un eje B (eje de rotación alrededor del eje Y) que permite que la herramienta de corte se incline y rote, facilitando el mecanizado de superficies inclinadas y complejas.

El subcabezal integrado en la MAXIMA 7B configura dos ejes (X-3, Z-3) para posibilitar la realización de segundas operaciones de mecanizado más complejas. Esta configuración de ejes permite el empleo de trabajo ‘superimposition’.

El carro superior de la UNAMUNO MAXIMA 7B integra un eje B (eje de rotación alrededor del eje Y) que permite que la herramienta de corte se incline y rote

GALERÍA DE IMÁGENES

VÍDEOS

CONFIGURACIÓN DE EJES

Configuración de ejes de la UNAMUNO CNC MAXIMA 7B

CARRO SUPERIOR EJE B

Dispone de ejes X-1, Z-1, Y-1 y B, con 3 filas de herramientas, con un total de 15 posiciones de herramienta, 9 de las cuales son motorizadas y hasta un total de 30 herramientas (empleando herramientas dobles).

  • Cara 1: 5 posiciones, 3 para herramientas motorizadas o fijas y otras 2 para herramientas únicamente fijas. Las herramientas fijas pueden ser simples o dobles, internas o externas.
  • Cara 2: 5 posiciones, 3 para herramientas motorizadas o fijas y otras 2 para herramientas únicamente fijas. Las herramientas fijas pueden ser simples o dobles, internas o externas.
  • Cara 3: 5 posiciones, 3 para herramientas motorizadas o fijas y otras 2 para herramientas únicamente fijas. Las herramientas fijas pueden ser simples o dobles, internas o externas.

CARRO TORRETA INFERIOR

Dispone de hasta 24 herramientas, 12 para el cabezal principal y 12 para el subcabezal, ejes de movimiento X-2 y Z-2 en una torreta con motor único para cambio de herramienta y transmisión a las herramientas motorizadas. Las herramientas pueden ser fijas interiores/exteriores o motorizadas axiales/radiales.

CARRO SUBCABEZAL

Dispone de dos ejes X-3 y Z-3. Permite realizar 3 operaciones simultáneamente empleando el modo de trabajo superimposition.

3 HERRAMIENTAS CORTANDO SIMULTÁNEAMENTE EMPLEANDO CONTROL POR “SUPERIMPOSITION”

La característica “superimposition” del control permite el corte simultáneo con 3 herramientas para conseguir mejores ciclos de producción. Tanto con la torreta como con el peine de herramientas trabajando en el cabezal principal la torreta puede trabajar en el subcabezal.

SISTEMA CNC

Sistema CNC de la UNAMUNO CNC MAXIMA 7B
  • Sistema de control CNC Mitsubishi M800V nano control extremadamente rápido y potente con pantalla táctil de 19”.
  • Prueba de programa pieza.
  • Empleando el generador manual de pulsos, tanto el carro superior como el subcabezal se pueden mover a lo largo del programa. Esta utilidad reduce considerablemente los tiempos de puesta a punto de máquina.

    Características adicionales estándar del control:

    • Conexión al PC vía USB.
    • Sistema de detección electrónica de colisiones.
    • Sistema de apagado automático.
    • Visualización de carga de herramienta.
    • Gestión de “vida de herramienta”.
    • Conexión a dispositivos y equipos periféricos según un rango de redes de campo que incluyen CC-Link®, PROFIBUS® DP y EtherNet/IP™.
    • Conexión remota para mantenimiento.
    • Sistema de envío de alarmas vía mensajes EMAIL.
    • Integración de pantallas a medida del cliente.
MAXIMA 7B
Cabezal
Máximo diámetro de barra redonda en cabezal mm 42 52 65
Sistema de cambio rápido de pinza en cabezal Pos. fija HAINBUCH 42 HAINBUCH 52 HAINBUCH 65
Motor principal
Potencia del motor del cabezal principal ED 100 % (50%) kW 7.5 (11) 11 (15)
Máxima velocidad de cabezal rpm 6000 5000 4000
Subcabezal
Máximo diámetro de barra redonda en subcabezal mm 42 52 65
Agujero pasante del subcabezal mm 40 50 50
Sistema de cambio rápido de pinza Pos. fija HAINBUCH 42 HAINBUCH 52 HAINBUCH 65
Potencia del motor del cabezal subcabezal ED 100 % (50%) kW 3.7 (5.5) 5.5 (7.5) 7.5 (11)
Velocidad máxima rpm 6000 5000 4000
Máximo recorrido eje Z-3 mm 750
Máximo avance en rápido eje Z-3 m/min 30
Máximo recorrido eje X-3 mm 150
Máximo avance en rápido eje X-3 m/min 20
Presión en sistema de extracción para soplado de refrigerante bar 5
Tanque para soplado de aire L 15
Torreta inferior
Número total de posiciones de herramienta 24
Máximo nº herramientas fijas sobre cabezal / subcabezal 12 / 12
Internas o externas
Sistema de amarre de herramientas Tipo VDI-30 / BMT-45
Tamaño barra herramienta mm 20 x 20
Portaherramientas de interiores con diámetro interior mm 32
Máximo nº herramientas motorizadas para cabezal / subcabezal 12 / 12
Axiales o radiales
Potencia de la herramienta motorizada kW 3.7 (5.5)
Máxima velocidad herramientas motorizadas rpm 5000
Máximo recorrido eje X-2 mm 190
Máximo avance rápido eje X-2 m/min 20
Máximo recorrido eje Z-2 mm 590
Máximo avance rápido eje Z-2 m/min 30
Alta presión refrigerante bar 13
Carro superior con eje B
Rango de posicionamiento de eje B Grados 270
Nº total de posiciones de herramientas para cabezal y subcabezal 15 individuales o 30 dobles
Cara 1: Máximo número de herramientas fijas individuales (dobles) 5 internas o externas (10)
Cara 1: Máximo nº de herramientas motorizadas y herramientas fijas individuales 3 axiales – 2 internas o externas
Cara 2: Máximo número de herramientas fijas individuales (dobles) 5 internas o externas (10)
Cara 2: Máximo nº de herramientas motorizadas y herramientas fijas individuales 3 axiales – 2 internas o externas
Cara 3: Máximo número de herramientas fijas individuales (dobles) 5 internas o externas (10)
Cara 3: Máximo nº de herramientas motorizadas y herramientas fijas individuales 3 axiales – 2 internas o externas
Tamaño barra herramienta mm 20 x 20
Portaherramientas de interiores con diámetro interior mm 32
Sistema de pinza para herramientas motorizadas Tipo ER
Potencia herramientas motorizadas kW 5 (constante) / 8 (pico)
Par herramienta motorizada Nm 16 (constante) / 26 (pico)
Máxima velocidad herramientas motorizadas rpm 6000
Máximo recorrido eje X-1 mm 260
Máximo avance en rápido eje X-1 m/min 20
Máximo recorrido eje Y-1 mm 360
Máximo avance en rápido eje Y-1 m/min 20
Máximo recorrido eje Z-1 mm 500
Máximo avance en rápido eje Z-1 m/min 30
Alta presión refrigerante bar 9
Sistema de refrigeración
Número total de bombas de taladrina 4
Bomba 1 suministro refrigeración alta presión bar 13
Bomba 2 suministro refrigeración alta presión bar 9
Bomba 3 para limpieza de zona de trabajo L/min 100
Bomba 4 para limpieza filtro del tambor de extractor de viruta bar 4
Capacidad del tanque L 380
Requerimientos de potencia
Voltaje de la máquina V 400 / 3 Fases
Tensión de entrada a transformador V Opcional
Potencia total requerida kW 40
Alimentación neumática bar 5/6
Dimensiones principales
Dimensiones planta (Aprox.) mm 4475 x 2375
Altura total mm 2400
Peso (Aprox.) kg 9000